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非油炸面生产线（方便面、波纹面、火锅面）

非油炸营养方便面生产工艺基本上与油炸方便面生产基本相同，非油炸营养方便面生产线的主要区别是面饼干燥脱水，和面多加水，延长蒸面时间提高α糊化度采用微膨化工艺和热风干燥工艺制造而成。产品具有营养丰富、口感爽滑筋道、面香味十足、方便快捷。是消费者青睐的产品。

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非油炸营养方便面生产工艺基本上与油炸方便面生产基本相同，非油炸营养方便面生产线的主要区别是面饼干燥脱水，和面多加水，延长蒸面时间提高a糊化度，采用微膨化工艺和热风干燥工艺制造而成。产品具有营养丰富、口感爽滑筋道、面香味十足、方便快捷。是消费者青睐的产品。

主要技术参数

型号	产量	蒸汽消耗 Kg/h	工厂尺寸 (长 × 宽 × 高) (米)	开片宽度 (mm)	装机容量 (kw)	操作工
BFP-Ⅱ3Y	30,000 blocks/8 hours	1000-1200	60×4×4.5	216～260	42	4
BFP -Ⅱ6Y	60,000 blocks/8 hours	1200-1400	66×6×4.5	300～330	56	4
BFP -Ⅱ8Y	80,000 blocks/8 hours	1300-1500	66×6×4.5	420～450	68	6
BFP -Ⅱ10Y	100,000 blocks/8 hours	1400-1600	75×7×5.0	420～450	80	6
BFP -Ⅱ12Y	120,000 blocks/8 hours	1800-2000	75×8×5.0	510～550	83	6
BFP -Ⅱ16Y	160,000 blocks/8 hours	2000-2400	90×8×5.5	630～650	106	7
BFP -Ⅱ18Y	180,000 blocks/8 hours	2400-2600	110×9×5.5	720～730	114	7
BFP -Ⅱ20Y	200,000 blocks/8 hours	2600-2800	120×9×5.5	765～800	125	8
BFP -Ⅱ25Y	250,000 blocks/8 hours	3000-3200	120×9×5.5	870～900	140	8

非油炸方便面生产线流程

原料自动供给→盐水混合计量→双速双轴和面→面团熟化→一次压延→二次压延→波纹成型→蒸面→切断折叠→入盒→烘干→冷却→输送→包装→入库

设备配置表

设备名称

备注

图片（仅供参考）

盐水混合器

桶体形式：圆形或四角八棱。

包括：搅拌器、搅拌桶、输液管、输液泵。

材料：搅拌器、搅拌桶、输液管、管件、阀门为SUS304L不锈钢材质；

输液泵为耐酸塑料材质。

用途与特点：将易与水融合的佐料等物料与水搅拌融合，供给计量装置，实现自动化控制，自动进水，自动切换，减少人工干预。

计量供给

装置

材料：计量罐、输液管、阀门为不锈钢SUS304材质。

用途与特点：将盐水混合器搅拌过的液体，定量供给和面锅和面，计量精准，实现定量自动加水，稳定无残留，可根据面品不同调整加水量。

双速和面机

包括：下料斗1个，自动开门下料。

材料：面箱、轴、叶片、下料斗为SUS304材质。普通钢或铸铁：传动件、机座、气缸。尼龙：定位套。

用途与特点：制成的面皮抗拉力好，不易破裂，透明度好，口感有嚼劲。本机采用椭圆双轴搅拌桨叶，和面更均匀，效果更理想。采用减速机皮带传动，既保证了传动比，又提高了机械运行的稳定性。箱体与搅拌轴支撑轴承座分离设计，防止物料受到污染。

静止熟化机

材料：接面斗、锅体板厚1.5mm、解碎轴为SUS304不锈钢材质。架体为碳钢。托辊为SUS201不锈钢材质。输送面带为食品级聚脂胶带。

外观：磨砂不锈钢板及亮光矩形管。

用途与特点：醒面输送机用于将和面机输送出的面团静置熟化，同时对下道压片工序起到均匀喂料。（变频调速）连续不间断送料，定制螺旋式破碎喂面，半封闭式保潮保湿有利于面筋网络更好形成。

单片.连续压延机

包括：导料斗喂面装置、面片自动输送带、压辊间隙手动调整机构。机帮为落地式。

材料：落料斗、喂面拨棒、过面底板、机头护板、机帮、机架、传动件为碳钢材质。刮刀：黄铜材质。辊：冷硬合金普通铸辊。输送带：食品级聚氨酯带。护板：压辊护板为尼龙。

用途与特点：（变频调速）（光电跟踪）将和好的碎面自动压延成面带，将面带经过多道压辊压延至工艺所需求的厚度。自动上片、跟踪，PLC编程自动程序，机组整体设计为一组一体，安全防护等级高，运行稳定。

蒸面机

包括：保温式蒸槽、网状输送带、蒸汽喷注管、阀门、压力表、温度表、排气罩、管、风扇，轴流风机、刷网装置。

材料：不锈钢：槽体、喷管、输送链、网带、导轨、排汽罩、排汽管。

尼龙：尼龙辘。机体保温层: 硅酸铝硅酸铝：机体保温层。

网带自动清洁装置：尼龙辘水箱: 不锈钢毛刷: 尼龙。

用途与特点：独立传动,调整面块长度不需停机水密封，机械升降开门。

切断输送机

包含：定长切断机、成品输送机、收面工作台。

特点：采用行星轮差速机构，不用停机无限量调整面块整齐度。

切刀形式：旋转式（可调）。

材料：SUS304不锈钢材质：机架、侧板、切刀轴、托刀轴、传动轴、起面轴、滑面板、外护板。普通钢或铸铁：传动件、驱动部分。

烘干机

材料：烘干箱内胆为镀锌板；外表护板为冷板；传动件、输送链、加热管件、机架为优质碳钢；排潮管路、循环排潮管路为镀锌板；保温材料为岩棉板。网带、滑面板为不锈钢材质。

特点：快速高效，通过高温热空气循环快速烘干产品。内置温度和湿度控制系统，避免过度干燥，卫生健康，在干燥过程中，可以杀灭细菌和霉菌，保证产品安全。

风冷机

风冷形式：强力吹风冷却,集中排风。

包括：风槽、网链式输送带、接渣盘、抽风机、吹风扇、排风管。

材料：不锈钢：输送网、接渣盘、风管。碳钢：架体、轴、链条、传动件上部采用冲孔板表面喷塑，下部采用优质碳钢板表面喷塑。

分流输送机

包括：输送带、机架等。

材料：机帮、托板、滑面板为SUS201不锈钢；机架、传动件、机脚为碳钢材质；输送带为食用橡胶。

电器控制系统

由4台控制柜组成：

Ⅰ＃柜：控制盐水混合、计量；和面。

Ⅱ＃柜：控制静置熟化、单片、压延、切丝。

Ⅲ＃：控制蒸面、定长切断、入盒；

Ⅳ＃柜：烘干主传动、冷却、输送（不包括柜外电缆）。

包括：可编程控制器、变频器、壳体、接触器、仪表等。

全线采用光电传感跟踪，变频调速，PLC程序处理，自配料、给水、计量、连续和面、面团熟化、单片压延、连续压延、蒸面、切断输送机、烘干机、冷却输送，添加工艺环节程序化系统控制，可实现单机微调，全线联动，同步升降速。

型号	产量	蒸汽消耗 Kg/h	工厂尺寸 (长 × 宽 × 高) (米)	开片宽度 (mm)	装机容量 (kw)	操作工
BF P-Ⅱ 3Y	30,000块/8小时	800-1000	60 × 4 × 4.5	216 ~ 260	42	4
BFP -Ⅱ6Y	60,000块/8小时	1000-1200	66 × 6 × 4.5	300 ~ 330	56	4
BFP -Ⅱ8Y	80,000块/8小时	1200-1500	66 × 6 × 4.5	420 ~ 450	68	6
BFP -Ⅱ10Y	100,000块/8小时	1300-1800	75 × 7 × 5.0	420 ~ 450	80	6
BFP -Ⅱ12Y	120,000块/8小时	1500-2000	75 × 8 × 5.0	510 ~ 550	83	6
BFP -Ⅱ16Y	160,000块/8小时	1800-2000	90 × 8 × 5.5	630 ~ 650	106	7
BFP -Ⅱ18Y	180,000块/8小时	2000-2500	110 × 9 × 5.5	720 ~ 730	114	7

问：你们的机器保修多久？

答：一年（从设备到达客户处开始计算）。在机器的使用寿命内，我们始终有新技术支持。当机器出现任何问题时，欢迎联系我们。

问：你们会派工程师到客户工厂安装生产线吗？

答：是的，但客户需支付额外的安装费用，或者您可以让当地的承包商进行调试，我们会派一名监理工程师。

问：你们提供包装机吗？

答：我们有长期合作的包装机供应商，我们会帮助联系他们；或者我们共享供应商的联系信息，然后客户直接联系供应商。

问：你们支持每种食品配方吗？

答：是的，我们为客户提供每种产品的生产技术和配方。