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延安熟鲜面生产线
类别:
延安熟鲜面生产线
产品描述
我司与专科学院研制的熟鲜面的技术工艺及设备是通过生产工艺环节严格控制采用机电一体化的设备。把小麦粉面条经过蒸汽加热处理α化浸水、拌油、冷却、包装后的熟制品。这种面条食用前还要通过二次拌卤、汽蒸(卤面)、炒闷制(炒面)、开水涮拌(热干面、碱面)、浸沥水(凉拌面)等方法,备受消费者欢迎。
主要技术参数
| 型号 | 生产能力: 8h | 厂房尺寸 (长 * 宽 * 高)(m) |
开片宽度 (mm) | 装机容量 (kw) |
操作工 (2人) 不含包装 |
| XMS-Il 350 | 6000 | 60x12x4.5 | 350 | ~68 | 4 |
| XMS-Il 450 | 8000 | 70x12x4.5 | 450 | ~75 | 6 |
| XMS-Il 550 | 12000 | 70x16x4.5 | 550 | ~80 | 7 |
| XMS-lI 650 | 15000 | 80x16x4.5 | 650 | ~95 | 7 |
| XMS-II 850 | 18000 | 80x18x5 | 850 | ~115 | 8 |
熟鲜面工艺流程:
原料自动供给→盐水混合计量→双轴双速和面→面团熟化→一次压延→面带熟化→二次压延→连续蒸面→浸水→拉伸→淋油→二次蒸面一松丝→冷却→输送→定长切断→包装→入库

设备配置表
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设备名称 |
备 注 |
Pictures (for reference only) |
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1 盐水混合器
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桶体形式:圆形或四角八棱。 包 括:搅拌器、搅拌桶、输液管、输液泵。 材 料:搅拌器、搅拌桶、输液管、管件、阀门为SUS304L不锈钢材质; 输液泵为耐酸塑料材质。 用途与特点:将易与水融合的佐料等物料与水搅拌融合,供给计量装置,实现自动化控制,自动进水,自动切换,减少人工干预。 |
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2 计量供给 装 置
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材 料:计量罐、输液管、阀门为不锈钢SUS304材质。 用途与特点:将盐水混合器搅拌过的液体,定量供给和面锅和面,计量精准,实现定量自动加水,稳定无残留,可根据面品不同调整加水量。 |
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3 双速和面机
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包 括:下料斗1个,自动开门下料。 材 料:面箱、轴、叶片、下料斗为SUS304材质。普通钢或铸铁:传动件、机座、气缸。尼龙:定位套 用途与特点:制成的面皮抗拉力好,不易破裂,透明度好,口感有嚼劲。本机采用椭圆双轴搅拌桨叶,和面更均匀,效果更理想。采用减速机皮带传动,既保证了传动比,又提高了机械运行的稳定性。箱体与搅拌轴支撑轴承座分离设计,防止物料受到污染。 |
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4 静止熟化机
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材 料:接面斗、锅体板厚1.5mm、解碎轴为SUS304不锈钢材质。架体为碳钢。托辊为SUS201不锈钢材质。输送面带为食品级聚脂胶带。 外 观:磨砂不锈钢板及亮光矩形管。 用途与特点:醒面输送机用于将和面机输送出的面团静置熟化,同时对下道压片工序起到均匀喂料。(变频调速) 连续不间断送料,定制螺旋式破碎喂面,半封闭式保潮保湿有利于面筋网络更好形成。 |
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5 单片.连续压延机
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包 括:导料斗喂面装置、面片自动输送带、压辊间隙手动调整机构。机帮为落地式。 材 料:落料斗、喂面拨棒、过面底板、机头护板、机帮、机架、传动件为碳钢材质。刮刀:黄铜材质。压辊:冷硬合金普通铸辊。输送带:食品级聚氨酯带。护板:压辊护板为尼龙。 用途与特点:(变频调速)(光电跟踪)将和好的碎面自动压延成面带,将面带经过多道压辊压延至工艺所需求的厚度。自动上片、跟踪,PLC编程自动程序,机组整体设计为一组一体,安全防护等级高,运行稳定。 |
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6 蒸面机 |
包 括:保温式蒸槽、网状输送带、蒸汽喷注管、阀门、压力表、温度表、排气罩、管、风扇,轴流风机、刷网装置。 材 料:不锈钢:槽体、喷管、输送链、网带、导轨、排汽罩、排汽管。 尼 龙:尼龙辘。机体保温层: 硅酸铝硅 酸 铝:机体保温层。 网带自动清洁装置:尼龙辘 水箱: 不锈钢 毛刷: 尼龙。 用途与特点:独立传动,调整面块长度不须停机水密封,机械升降开门。
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7 连续侵泡机 |
包 括:网链、水槽、架体、输水管路、加热系统、水槽传送网带、压链装置、架体、管路、阀门、进水、排污装置。 材 料:机架与水和面带接触表面为SUS304不锈钢材质,传动件为优质碳钢表面处理。 |
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8 凉面输送机 |
三层往复式。 包 括:机体、不锈钢输送网带、面条松丝机、风扇、输送带、风扇、传动系统。 |
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9 二次蒸面机 |
包 括:保温式蒸槽、网状输送带、蒸汽喷注管、阀门、压力表、温度表、排气罩、风扇、刷网装置。 材 料:不锈钢:槽体、喷管、输送链、网带、导轨、排汽罩、排汽管。普通钢或铸铁:传动件、垫板、机脚调节螺栓。尼龙:尼龙辘;橡胶:密封条;硅 酸 铝:机体保温层。 |
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10 凉面输送机 |
三层往复式。 包 括:机体、不锈钢输送网带、面条松丝机、淋油装置、风扇、输送带、风扇、传动系统。 |
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11 冷却隧道 |
包 括:冷风机组、架体、轨道、链条、传动组件等。 |
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12 电器控制系统
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由4台控制柜组成; Ⅰ#柜:控制盐水混合、计量,和面。 Ⅱ#柜:控制静置熟化、单片、压延。 Ⅲ#柜:控制蒸面、侵泡、输送。 Ⅳ#柜:控制蒸面、冷却、输送。(不包括柜外电缆) 包 括:可编程控制器、变频器、壳体、接触器、仪表等。 全线采用光电传感跟踪,变频调速,PLC程序处理,自配料、给水、计量、连续和面、面团熟化、单片压延、连续压延、蒸面、输送机、蒸面机、冷却输送,添加工艺环节程序化系统控制,可实现单机微调,全线联动,同步升降速。 |
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