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浏阳挂面生产线

公司自行设计制造的光机电一体化低温悬浮干面生产线,具有干燥工艺先进、结构独特新颖、运行稳定可靠、成品产量高、自动化程度高、操作方便、运行费用低等特点,是大型现代化干面生产企业的理想设备。

类别:

浏阳挂面生产线

产品描述

我公司设计制造的光、机、电一体化低温悬挂式挂面烘干成套设备烘干工艺先进、结构独特新颖,运转平稳可靠、成品率高、自动化程度高,操作简便,生产成本低有效节约成本。是现代化大型挂面生产企业的理想设备。烘干采用低温慢速干燥工艺,独特的钢丝绳传动装置,吊钩固定在钢丝绳上,面条运行平稳且无油污。供热系统可选用蒸汽、空气能、热水等作为热源,管道布置采用双回路供热,可实现烘房两端温度平衡;且排湿量调节、控制方便快捷。生产出的挂面色泽均匀一致,熟后面条筋道、爽口、口味纯正,可生产不同品种的中、高端挂面。是目前国内外生产挂面的理想的成套装备。
 

 

产品参数

型号

生产能力

(kg/8小时/班)

厂房尺寸
可单层布局宽度增一倍
装机容量 (kw)

操作工 (2人)

不含包装

GMS-350 3000 60 x8x3.5x两层 40 4
GMS-450 5000 65x10x3.5x两层 70 4
GMS-550 7500 72x12x3.5x两层 80 6
GMS-650 9000 78 x13x3.5x两层 95 6
GMS-800 11000 84 x16x4.0x两层 105 6
GMS-1000 15000 90x18x3.5x两层 120 7
GMS-1200 18000 90 x22x4.0x两层 130 7

 

低温悬挂式挂面生产工艺流程

原料自动供给→盐水混合计量→双轴双速和面(连续和面)→面团熟化→单片压延→面带熟化→连续压延→给杆挑条→自动上架→剪齐→索道式低温低速烘干→自动下架→切断→包装→入库

 

平移式挂面生产工艺流程

原料自动供给→盐水混合计量→双轴双速和面(连续和面)→面团熟化→单片压延→面带熟化→连续压延→给杆挑条→自动上架→剪齐→平移式高湿烘干→自动下架→切断→包装→入库

 

 

设备配置表

设备名称

备          注

1

供粉系统

罗茨风机         2、振动筛       3、正压关风器

4、沙克龙     不锈钢

5、卸料器        气动

6、除尘器     袋式(含风机)

7、风网管道

2

盐水混合器

 

桶体形式:圆形或四角八棱。

包    括:搅拌器、搅拌桶、输液管、输液泵。

材    料:搅拌器、搅拌桶、输液管、管件、阀门为SUS304L不锈钢材质;

输液泵为耐酸塑料材质。

用途与特点:将易与水融合的佐料等物料与水搅拌融合,供给计量装置,实现自动化控制,自动进水,自动切换,减少人工干预。

3

计量供给

装 置

 

材      料:计量罐、输液管、阀门为不锈钢SUS304材质。

用途与特点:将盐水混合器搅拌过的液体,定量供给和面锅和面,计量精准,实现定量自动加水,稳定无残留,可根据面品不同调整加水量。

4

双速和面机

 

包    括:下料斗1个,自动开门下料。

材    料:面箱、轴、叶片、下料斗为SUS304材质。普通钢或铸铁:传动件、机座、气缸。尼龙:定位套

用途与特点:制成的面皮抗拉力好,不易破裂,透明度好,口感有嚼劲。本机采用椭圆双轴搅拌桨叶,和面更均匀,效果更理想。采用减速机皮带传动,既保证了传动比,又提高了机械运行的稳定性。箱体与搅拌轴支撑轴承座分离设计,防止物料受到污染。

 

 

 

 

5

静止熟化机

 

 

材    料:接面斗、锅体板厚1.5mm、解碎轴为SUS304不锈钢材质。架体为碳钢。托辊为SUS201不锈钢材质。输送面带为食品级聚脂胶带。

外    观:磨砂不锈钢板及亮光矩形管。

用途与特点:醒面输送机用于将和面机输送出的面团静置熟化,同时对下道压片工序起到均匀喂料。(变频调速) 连续不间断送料,定制螺旋式破碎喂面,半封闭式保潮保湿有利于面筋网络更好形成。

6

单片.连续压延机

 

包    括:导料斗喂面装置、面片自动输送带、压辊间隙手动调整机构。机帮为落地式。

材    料:落料斗、喂面拨棒、过面底板、机头护板、机帮、机架、传动件为碳钢材质。刮    刀:黄铜材质。压    辊:冷硬合金普通铸辊。输 送 带:食品级聚氨酯带。护    板:压辊护板为尼龙。

用途与特点:(变频调速)(光电跟踪)将和好的碎面自动压延成面带,将面带经过多道压辊压延至工艺所需求的厚度。自动上片、跟踪,PLC编程自动程序,机组整体设计为一组一体,安全防护等级高,运行稳定。

7

新型给杆挑条机

 

包    括:存杆斗1个,自动给杆、上下限位调整面条整齐度。

材    料:存料斗、护罩、为SUS304材质。普通钢或铸铁:传动件、机座、机帮。

用途与特点:制成的面条,经过给杆机不间断供杆,使面条均匀有序的送入烘干房,设备内置上下限位,可不停机调整面条前后长短不一致现象,使面条更加整齐的进入烘干房烘干,减少废品率。

 

8

链条式低温

烘干设备

 

材   料:挂面钩为优质钢表面镀锌处理,主、从驱动部分、风扇、风机、分别为球墨铸铁及优质碳钢,滑动轮为尼龙66。

风循环系统:风扇,压制专用风叶,碳钢专用支架。排潮补风等。

加热系统:加热介质为蒸汽或热水(需方提供,需方需将热源引接至烘干房内,位置视工艺图而定),温度湿度可控,由外绕翅片管道组成。

用途与特点:分为四个温区;一区冷风定条、二区三区保潮保温烘干、四区降温保潮。保证好面条口感光滑有弹性,增加耐煮性和复水性,更具有市场竞争力。

 

9

剪齐机

包    括:工具钢刀片、升降丝杆、架体。

材    料:刀片为工具钢、丝杆机架为碳钢表面处理、护罩为304不锈钢。

用途与特点:将挂好杆的面条末端经过剪齐机剪切,使面条更加整齐美观。

10

滚刀自动切面机

 

切面形式:滚刀切面。

面条长度连续可调。

材料:刀片为工具钢;托面板、架体、外护板均为不锈钢;传动件为优质碳钢、尼龙、食品级橡胶制品。

11

电器控制系统

 

主传动采用变频调速控制,由4台控制柜组成:

1号:控制盐水混合、计量、和面机。

2号:控制熟化、单片、压延,给杆、烘干主传动、上架。

3号+4号:控制剪齐、烘房、热风扇、排潮风机、下架传动,切面等。

包    括:可编程控制器、变频器、壳体、接触器、仪表等。

全线采用光电传感跟踪,变频调速,PLC程序处理,添加工艺环节程序化系统控制,可实现单机微调,全线联动,同步升降速。

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